電弧燃燒爐特點(diǎn)與運(yùn)用

1. 電弧焚燒爐簡(jiǎn)稱電弧爐，是我國(guó)化學(xué)工作者的碳硫焚燒爐，問世二十多年來在我國(guó)迅速普及，逐步代替了管式爐，是現(xiàn)在工業(yè)剖析中用量較大的碳硫焚燒爐。

NH-DRL1型電弧爐在原有基礎(chǔ)上作了重大改善，與碳硫剖析儀聯(lián)機(jī)具有引燃率高，焚燒速度快，焚燒*，氣路設(shè)計(jì)牢靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，操作維修方便的特點(diǎn)。

NH-DRL1型電弧爐不需要連續(xù)升溫（它是瞬間放電引弧，一次放電引弧時(shí)刻不足1秒鐘，其功率是220KW，剖析3600次才耗電2度），隨時(shí)來樣隨時(shí)剖析，剖析速度快，與碳硫剖析儀聯(lián)機(jī)碳硫聯(lián)測(cè)約50秒左右。

電弧爐不需要瓷舟、瓷管、硅碳棒，以一臺(tái)管式爐剖析碳硫，全年三班工作消耗的電費(fèi)及材料費(fèi)大略核算約需七千元，而一臺(tái)電弧爐承當(dāng)相同的工作，全年消耗不到一千元，節(jié)能作用極為顯著。

由于電弧爐簡(jiǎn)略、快速、經(jīng)濟(jì)、有用。所以很快在剖析領(lǐng)域中普及開來。電弧焚燒法是試樣處于室溫狀態(tài)下，參加少數(shù)助熔劑，由電極發(fā)生電弧點(diǎn)火，在富氧條件下，極短的時(shí)刻內(nèi)使樣品充分焚燒，將樣品中的碳和硫轉(zhuǎn)化成二氧化碳和二氧化硫逸出。反應(yīng)式：3Fe+2O2→Fe3O4+Q↑

   2、 將電弧爐電源線連接規(guī)定的220V電源。進(jìn)氣管連接低壓氧氣（氧氣閥調(diào)至0.04兆帕），出氣導(dǎo)管與碳硫剖析儀接好后，確認(rèn)連接牢靠，查看坩堝及電弧爐外殼不帶電的情況下，按下列過程操作。

      將“電源”開關(guān)打開，接通電源，連續(xù)運(yùn)用時(shí)，中心不需封閉電源開關(guān)。

將添加劑及稱好的試樣按硅鉬粉0.3g左右，試樣1g，錫粒0.5 g左右順次放入銅坩堝內(nèi)，用坩堝夾夾住坩堝上部移置于坩堝座內(nèi)。（如做含碳量高的試樣，可削減稱量，則除硅鉬粉、錫粒外另須加工業(yè)純鐵助溶劑補(bǔ)足稱樣量不足1g之量重。）

將手柄向下扳動(dòng)，使升降軸托坩堝上升，坩堝法蘭平面與爐體下部密封圈緊密結(jié)合。
同時(shí)“前氧” “后控”開關(guān)，使氧氣進(jìn)入焚燒體系。

         調(diào)整流量計(jì)流量到100升/小時(shí)左右。

按“引弧”按鈕，使坩堝內(nèi)試樣引弧焚燒。留意：按引弧開關(guān)時(shí)刻嚴(yán)格控制在0.2~0.5秒左右，否則易損壞電弧爐電器元件。

試樣測(cè)驗(yàn)完畢后，先將“前氧”封閉，稍等管道中余氣排空再封閉“后控”開關(guān)。倒去爐渣，可將坩堝取出翻轉(zhuǎn)，用小錘敲擊底部。（切不能敲擊坩堝上部）

測(cè)驗(yàn)完畢后，將各開關(guān)復(fù)位。